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   傳統(tǒng)切割方式分類中，數(shù)控等離子切割機的優(yōu)勢主要集中在切割速度及使用成本兩方面，這對于大多數(shù)企業(yè)而言，選擇等離子切割加工的可能性增大;另一方面從行業(yè)角度來看，由于一般火焰氣割加工針對6MM以下薄板切割存在缺陷，使得目前市面上將近97%以上的廣告鈑金加工行業(yè)不得不選擇采用數(shù)控等離子切割機或者激光加工;那么對于高速精密數(shù)控等離子切割機薄板切割優(yōu)勢我們應(yīng)當如何理解和充分發(fā)揮?

   板材切割常用的方式有手工切工、半自動切割機切割和數(shù)控切割機切割等。手工切割質(zhì)量差，尺寸誤差大，材料浪費大，后續(xù)加工工作量大，而且勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低;半自動切割機和手工切割相比，切割工件的質(zhì)量高了，降低了工人勞動強度，但是由于使用的切割模具不適合于單件、小批量和大工件切割，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割;和半自動、手動切割相比，數(shù)控切割機可以更高效地提高板材切割效率、切割質(zhì)量，減輕操作者的勞動強度，而且切割范圍也在不斷拓寬。

   隨著現(xiàn)代機械工業(yè)的快速發(fā)展，目前我國機械工業(yè)鋼材使用量在我國已經(jīng)達到了3億噸以上，鋼材切割量的加大對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。數(shù)控等離子切割機具備操作簡單、精確度高、工作效率高、勞動強度低等多種優(yōu)點，現(xiàn)已在多個種類的加工件中廣泛應(yīng)用。

   數(shù)控等離子切割機可以完成對于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料的切割，而且在切割速度上，在切割小厚度普通碳素鋼薄板時，它的切割速度明顯快于傳統(tǒng)氧切割速度，并且能保持切割面光潔，熱變形情況較好。數(shù)控等離子切割機切割件質(zhì)量對于產(chǎn)品質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的影響，科學(xué)合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價值。

   利用數(shù)控等離子切割件切割物料時不可避免地會出現(xiàn)熱變形情況，這是因為在切割過程中，由于受到局部高溫?zé)嵩匆蛩氐挠绊懀饘侔宀臅刂懈畹姆较虬l(fā)生膨脹，膨脹后金屬板材周圍的母板會受到一定限制，導(dǎo)致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大應(yīng)力作用，在金屬板材軋制和冷卻中不可避免地產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力，最終導(dǎo)致切割機熱變形。

   未來數(shù)控等離子切割機的重點發(fā)展方向是等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，例如:電源功率的提升可切割更厚的板材;精細等離子切割機技術(shù)的完善和提高可提高切割速度、切面質(zhì)量和切割精度;為提高工作效率和切割質(zhì)量，應(yīng)提高和完善數(shù)控系統(tǒng)。未來發(fā)展?jié)摿薮螅袌銮熬笆謽酚^。

   首先，高速精密數(shù)控等離子切割機是一種新型的熱切割設(shè)備，它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。配合不同的工作氣體可以切割不同的金屬材料，如不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等。 等離子切割機的特點是切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小、工件變形度低、操作簡單，并且具有顯著的節(jié)能效果。

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