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    現(xiàn)在數(shù)控火焰切割機(jī)使用率非常普遍，目前市場(chǎng)銷售的有許多不合格的產(chǎn)品，這對(duì)我們的日常安全構(gòu)成了隱患。隨著社會(huì)的發(fā)展，作為剛性要求使用率越來越普遍。下面咱們一起了解下數(shù)控火焰切割機(jī)熱變形的問題有哪些吧。

    在數(shù)控火焰切割機(jī)切割工件的實(shí)際工程中，用火焰切割時(shí)，工件在切割過程中往往會(huì)發(fā)生變形。熱變形的基本形式是工件的變形。因此，在切割過程中，在狹縫上選擇合適的位置，連續(xù)驅(qū)動(dòng)楔塊，使工件強(qiáng)制定位，可以有效地將熱變形引起的變形降至最低。使用正確的切割工藝標(biāo)準(zhǔn)，便攜式切割機(jī)簡(jiǎn)單輕便，配有簡(jiǎn)單的數(shù)控系統(tǒng)，可以切割任意二維圖形。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，價(jià)格低廉，還可以切割二維復(fù)雜圖形，受到中小型機(jī)械企業(yè)的青睞！采用不同的切割工藝規(guī)范，切割的工件尺寸不同。因此，必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)范，及時(shí)調(diào)整誤差，將工件尺寸控制在允許的公差范圍內(nèi)。

    工件的熱變形是由于鋼板的加熱和冷卻不均勻，被分割的工件由于材料的內(nèi)應(yīng)力而產(chǎn)生不同程度的折疊或位移。因此，在編程套料時(shí)，易變形的工件應(yīng)盡可能放在整個(gè)鋼板的中間，工件之間應(yīng)留有較大的距離，這樣在切割時(shí)，當(dāng)工件位于母版中間時(shí)，可以有效抵消切割熱變形引起的張力。便攜式切割機(jī)可以根據(jù)不同的搬運(yùn)介質(zhì)很好地切割碳鋼板，如:搬運(yùn)火焰槍；配有等離子切割系統(tǒng)，可高質(zhì)量切割不銹鋼、鋁、銅等有色金屬。

     數(shù)控火焰切割機(jī)合理的切割順序也是防止切割變形的有效條件之一。相貫線切割機(jī)是一種能自動(dòng)切割金屬圓管、方管或異型管的相貫線端頭、相貫線孔和管彎頭(蝦接頭)的設(shè)備。與該設(shè)備配套使用的相貫線切割機(jī)輔助設(shè)計(jì)編程軟件也是非常重要的核心配件。分揀工件要遵循以下原則:先內(nèi)后外，先小后大，先圓后簡(jiǎn)。先內(nèi)后外，即當(dāng)內(nèi)孔較多時(shí)，先切開中間的孔，逐步向外進(jìn)行，這樣切割產(chǎn)生的熱量就可以有規(guī)律地由內(nèi)向外傳遞和分配；先小后大，即如果工件內(nèi)孔大小不一，盡量先切小孔再切大孔。切割小孔產(chǎn)生的熱量相對(duì)較小，對(duì)工件影響不大；先圓后背，是指切圓孔產(chǎn)生的熱量徑向向外傳遞，鋼板內(nèi)應(yīng)力相對(duì)平衡，但方孔不同，切方孔產(chǎn)生的熱應(yīng)力對(duì)工件影響較大；先復(fù)雜后簡(jiǎn)單，即先切割復(fù)雜形狀的內(nèi)孔，再切割簡(jiǎn)單形狀的內(nèi)孔。

     以上是關(guān)于數(shù)控火焰切割機(jī)熱變形的問題，影響鋼板切割變形的原因有很多，所以要根據(jù)不同的情況，從編程到切割下料，采取不同的措施，最大限度的控制切割熱變形。便攜式切割機(jī)簡(jiǎn)單輕便，配有簡(jiǎn)單的數(shù)控系統(tǒng)，可以切割任意二維圖形。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，移動(dòng)方便，價(jià)格低廉，在以后的使用過程中必須按照規(guī)定操作，才能避免出現(xiàn)不必要的麻煩，達(dá)到預(yù)期的效果，希望以上內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。